1、砌筑階段:砌筑樣板間驗收完畢,方可進行大面積砌體砌筑。
2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程:
清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數桿→后置拉結鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構造柱、圈梁 →砌筑頂磚
二、主要工序控制
1、施工放線
( 1 )設置基準控制線:
主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線,且在結構施工、砌體施工、抹灰施工階段時,同一工程部位均須利用同一條控制線,避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。
設置砌筑控制線:
1)由基準控制線,引出砌筑軸線、邊線。
2)在砌筑前需根據實際情況向施工工人交底,明確煙道、風道、管井尺寸,廚衛(wèi)開間等******尺寸。
2、繪制砌塊排列圖,立皮數桿
砌筑前應根據下列因素進行砌塊排列設計,繪制砌塊排列圖:
1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。
2)盡可能采用主規(guī)格砌塊,減少配套砌塊的種類和數量。
3)按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求,在排列圖上標明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預埋件等位置。
4)標明灰縫中應設置拉結鋼筋的部位。
5)標明預留洞和預埋件的位置。
( 2 )施工時在墻體轉角處立好皮數桿或利用混凝土墻柱做皮數桿,桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置,并應隨時檢查其******性。
( 3 )砌塊排列:要求整齊且有規(guī)律性,避免通縫,砌塊排列應上下錯縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。
3、砌筑施工技術要領
1)現澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆筑完成28d后開始砌筑,防止產生混凝土結構收縮裂縫。
2)砌筑前砌塊應噴水處理:加氣混凝土砌塊砌筑時,砌塊含水率宜< 15%,如砌塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水或噴淋,澆水量控制控制方法:A,砌塊滲水深度小于8mm;B,手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時,砌體表面可不用噴水處理。
3)砌體底部處理:在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎(廚衛(wèi)), 其高度宜不小于200mm。
4)不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。
5)砌體灰縫要求:內外墻體灰縫應雙面勾縫,縫深4-5mm;灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,*** 大不得大于15mm。
6)砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm,浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前(間 隔時間不少于14天),宜用實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿,如圖所示:
7)墻體拉結鋼筋設置要求:砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數相同)設一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),拉結鋼筋通長設置,在砌筑砌塊時,將拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置,砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置,對于不******或缺漏的拉結鋼筋,建議按照實際排磚位置鉆孔(深度100mm以上),孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋,后植的拉結鋼筋需牢固。
8)切鋸砌塊應使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。
9)每天砌筑高度要求:加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后*** 高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫,應在停砌時*** 高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,******天繼續(xù)砌筑時再將其取走。
10)設計無規(guī)定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上,否則,應設置梁墊或采取其他措施?,F澆混凝土養(yǎng)護澆水時,不能長時間流淌,避免發(fā)生砌體浸泡現象。
11)墻體的洞口下邊角處不得有砌筑豎縫。
12)構造柱做法:
寬度大于2m的洞口的兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部;砌塊墻體的長度超過5m時,應設鋼筋混凝土構造柱。
鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求,并與樓層圈梁或基礎梁錨固
構造柱的截面尺寸不應小于(墻厚×200mm),混凝土強度等級不應低于C20。
馬牙槎應符合設計要求;無設計時,按以下做法:馬牙槎高度不宜超過 300mm,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ,自底向上,先退后進。
沿墻高每隔600mm設26水平鋼筋,每邊伸入墻內不宜小于1m。
對加氣混凝土砌塊墻體,構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,并采用拉結筋與砌體連接。
采用對拉螺栓固定模板,螺栓應從構造柱內部穿過,不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。